ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလက်အိတ်များကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မြန်နှုန်းမြင့် latex နှစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးပြုသည့် U bracket အမျိုးအစား နှစ်ထပ် former holder assembly။ forer holder assembly တွင် အခြေခံအားဖြင့် မတ်မတ်ပြားနှင့် ထောင့်မှန်အောက်ခြေပြားပါရှိသော taper-L-ပုံသဏ္ဍာန်လက်မောင်းနှစ်ခုနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော U-ပုံသဏ္ဍာန် bracket ပါဝင်သည်။ U-ပုံသဏ္ဍာန် bracket တွင် အောက်ခြေတစ်ခု၊ ဒေါင်လိုက်အစွန်းနှစ်ခုနှင့် ဗဟိုတံတစ်ခုပါရှိသည်။ taper-L-ပုံသဏ္ဍာန်လက်မောင်းနှစ်ခု၏ ထောင့်မှန်အောက်ခြေပြားတစ်ခုစီကို forer holder တွင် အနည်းဆုံး ကိုင်ဆောင်ထားရန်အသုံးပြုသည်။ ပိတ်ထားသောအနေအထားတွင် taper-L-ပုံသဏ္ဍာန်လက်မောင်းများ၏ မတ်မတ်အပိုင်းကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု နောက်ကျောချင်းညှိထားသည်။ ပွင့်လင်းသောအနေအထားတွင် L-ပုံသဏ္ဍာန်လက်မောင်းနှစ်ခုနှင့် forer holder များသည် ၁၅၀ ဒီဂရီအထိ arcuate motion ရှိနိုင်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုပါသည်ယခင်ကိုင်ဆောင်သူနှင့် ရိုလာ ကွန်ဗေယာ ကွင်းဆက်လက်အိတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မလေးရှား၊ ထိုင်း၊ ဗီယက်နမ်၊ အင်ဒိုနီးရှား စသည့်နိုင်ငံများရှိ ဖောက်သည်များအား ထုတ်ကုန်များကို ၁၅ နှစ်ကျော် ပံ့ပိုးပေးပါသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကတိပြုပါသည်- ဖောက်သည်ကို ဦးစားပေးခြင်း၊ ကောင်းမွန်သောယုံကြည်ချက်ဖြင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များနှင့် အသင့်တော်ဆုံးစျေးနှုန်းဖြင့် ပြီးပြည့်စုံသောဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ စီးပွားရေးစကားပြောဆိုရန်အတွက် စာ၊ ဖုန်းနှင့် လာရောက်လည်ပတ်မှုများကို ဖောက်သည်အသစ်များနှင့် ယခင်ဖောက်သည်များအား ကြိုဆိုပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ အားသာချက်များမှာ- မတူညီသော စက်မှုလုပ်ငန်းများမှ ဖောက်သည်များအား ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ထုတ်လုပ်မှု မော်ဂျူလာ စနစ်။ အိမ်တွင်းထုတ်လုပ်မှု ကိရိယာ ရရှိနိုင်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှု အချိန်ကြာမြင့်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန် ပံ့ပိုးပေးသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှု အရင်းအမြစ်များကို အကောင်းဆုံး အသုံးချမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ အတွေ့အကြုံရှိပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အင်ဂျင်နီယာများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အကောင်းဆုံး အရည်အသွေးရှိသော ဝန်ဆောင်မှုများနှင့် ထုတ်ကုန်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။

နှစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းသည် အခြားအရာများအပြင် ကွင်းဆက်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၏အမြန်နှုန်း၊ ယခင်ကိုင်ဆောင်ထားသူများ၏ အလယ်ဗဟိုမှ အလယ်ဗဟိုသို့ အကွာအဝေးပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ကွင်းဆက်အမြန်နှုန်းသည် တစ်မိနစ်လျှင် မီတာအနည်းငယ်မှ တစ်မိနစ်လျှင် မီတာ ၄၀ ကျော် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းအထိ ကွဲပြားနိုင်သည်။ အမြန်နှုန်းပိုမြန်လေ၊ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း မြင့်မားလေဖြစ်သည်။ ကွင်းဆက်အမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်နိုင်သည့် ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုရှိသည်။ တစ်မိနစ်လျှင် သယ်ဆောင်နိုင်သော ဖော်မာအရေအတွက်နှင့် ကိုက်ညီသော အမြင့်ဆုံးကွင်းဆက်အမြန်နှုန်းသည် နှစ်ခြင်းအခြေအနေများနှင့် အပြီးသတ်နှစ်ထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ နောက်ဆုံးဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် မူတည်သည်။ မြန်ဆန်သော ကွင်းဆက်အမြန်နှုန်းတွင်၊ ယခင်ကိုင်ဆောင်ထားသူတပ်ဆင်မှု၏ အနည်းငယ်မတည်ငြိမ်မှုကြောင့် နှစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖော်မာများ တုန်ခါစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ယခင်ပေါ်တွင် ဖွဲ့စည်းထားသော ရော်ဘာအလွှာတွင် ချို့ယွင်းချက်များဖြစ်စေပြီး နှစ်ထားသော ထုတ်ကုန်များတွင် ချို့ယွင်းချက်များရှိနိုင်သည်။ ကွင်းဆက်အမြန်နှုန်းအပြင်၊ နှစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလျှင် ယခင်ကိုင်ဆောင်ထားသူတပ်ဆင်မှုတစ်ခုစီတွင် ဖော်မာအရေအတွက်ကို တိုးမြှင့်ခြင်း (ဆိုလိုသည်မှာ multi-former ကိုင်ဆောင်ထားသူတပ်ဆင်မှုသည် ဖော်မာတစ်ခုထက်ပို၍ ကိုင်ဆောင်နိုင်သည်) ကိုလည်း ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ယခင်ကိုင်ဆောင်ထားသူတပ်ဆင်မှုတစ်ခုစီတွင် တပ်ဆင်ထားသော ဖော်မာအရေအတွက်ကို တစ်ခုမှ နှစ်ခုအထိ တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို ၁၀၀% တိုးမြှင့်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း မြှင့်တင်ရန်အတွက် former တစ်ခုထက်ပို၍ former holder ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည့်အခါ လိုအပ်သည့်အခါ former များသည် တည်ငြိမ်စွာနှင့် သီးခြားစီ ရွေ့လျားရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့ကြောင့် former holder များစွာပါဝင်သော တပ်ဆင်မှုပေါ်တွင် former များကို သင့်လျော်စွာ တပ်ဆင်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။