ဂီယာကြိုးများ၏ အမျိုးအစားများနှင့် လက္ခဏာများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1. standard drive roller chain သည် JIS နှင့် ANSI သတ်မှတ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ယေဘူယျ drive roller chain တစ်ခုဖြစ်သည်။

2. plate chain သည် ကွင်းဆက်ပြားများနှင့် တံသင်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် တွဲလောင်းကွင်းဆက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

3. Stainless Steel ကွင်းဆက်သည် ဆေး၊ ရေနှင့် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းကဲ့သို့သော အထူးပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သော သံမဏိကြိုးတစ်ခုဖြစ်သည်။

4. သံချေးဆန့်ကျင်ကွင်းဆက်သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် နီကယ်ချထားသော ကွင်းဆက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

5. စံဆက်စပ်ပစ္စည်းကွင်းဆက်သည် ဂီယာအတွက် စံရိုလာကွင်းဆက်နှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများပါရှိသော ကွင်းဆက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

6. hollow pin chain သည် hollow pins များဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ကွင်းဆက်ဖြစ်ပြီး၊ pins နှင့် cross bars ကဲ့သို့သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို customer ၏လိုအပ်ချက်အရ လွတ်လပ်စွာ တွဲနိုင်သည် သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။

7. Double pitch roller chain (Type A) သည် JIS နှင့် ANSI သတ်မှတ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ စံ roller chain ၏ အထစ်နှစ်ဆရှိသော ကွင်းဆက်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် ပျမ်းမျှအရှည်နှင့် အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော မြန်နှုန်းနိမ့် ဂီယာကွင်းဆက်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် ရှပ်များကြား အကွာအဝေးရှိသော စက်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။8. Double-pitch roller chain (C အမျိုးအစား) သည် JIS နှင့် ANSI သတ်မှတ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ ကွင်းဆက်၏အကွာအဝေးကို အခြေခံထားသော စံရိုလာကွင်းဆက်၏ နှစ်ဆဖြစ်သည်။ပုံမှန်အားဖြင့် အချင်း S အမျိုးအစား ဒလိမ့်တုံးနှင့် ကြီးမားသော အချင်း R အမျိုးအစား ဒလိမ့်တုံးများဖြင့် မြန်နှုန်းနိမ့် ဂီယာနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။

9. double-pitch ဆက်စပ်ပစ္စည်း roller ကွင်းဆက်သည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် double-pitch roller chain နှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများပါရှိသော ကွင်းဆက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

10. ISO-B အမျိုးအစား ရိုလာကွင်းဆက်သည် ISO606-B ကိုအခြေခံသည့် ရိုလာကွင်းဆက်ဖြစ်သည်။ယူကေ၊ ပြင်သစ်၊ ဂျာမနီနှင့် အခြားနေရာများမှ တင်သွင်းသော ထုတ်ကုန်များသည် ဤမော်ဒယ်ကို ပိုမိုအသုံးပြုကြသည်။

လက်အိတ်ချွတ်စက်ကို ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးပေးစွမ်းရန် လက်အိတ်ထုတ်လုပ်သူအမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် ပိုင်းခြားထားသည်- PVC လက်အိတ်ချွတ်စက်၊ နိုက်ထရစ်လက်အိတ်ချွတ်စက်နှင့် စေးလက်အိတ်ထုတ်ယူသည့်စက်၊ အမျိုးမျိုးသော လက်အိတ်ထုတ်လုပ်သူများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

လက်အိတ်ထုတ်ခြင်းစက်၏လုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ- လက်အိတ်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းရှိ လက်မှို၏ပင်မဂီယာကွင်းဆက်ဖြင့် synchronous force take-off ယန္တရား၏တက်ကြွသော sprocket နှင့် power သည် guide rail control သို့ ပို့လွှတ်ပါသည်။လမ်းညွှန်ရထားလမ်းထိန်းချုပ်မှုအား လက်မှိုဖြင့် တဦးမှတဦး စာပေးစာယူဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည် လက်မှိုဖြင့် ပုံဖော်ခြင်း ယန္တရားသည် အရှည်လိုက်ညီညီစွာ လှုပ်ရှားခြင်း၊ ဘေးတိုက်ခွဲခွာခြင်း လှုပ်ရှားမှုနှင့် စက်လက်မှိုအဖွင့်အပိတ်တို့ကို လက်မှိုနှင့် ဆက်စပ်၍ လုပ်ဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။ လက်အိတ်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်း အစုံအလင်၊လက်မှိုမှုတ်ခြင်းနှင့် လက်အိတ်မှုတ်ခြင်းတို့သည် စက်ခြေသည်းများ၏ ကနဦးကုပ်ခြင်းနှင့် သက်ဆိုင်ပြီး လက်မှိုကို တင်းကျပ်စေရန်နှင့် လက်အိတ်များကို ရုပ်သိမ်းရန်၊ လက်အိတ်များကို စက်ခြေသည်းများပေါ်တွင် မှုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခြေသည်းများမှ လွင့်ထွက်သွားစေခြင်း၊ လက်အိတ်ပုံသွင်းခြင်း။

လက်အိတ်ထုတ်ခြင်းစက်၏အင်္ဂါရပ်များ- စက်ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် တပြိုင်တည်းလည်ပတ်နေသည်၊ မော်တာမလိုအပ်ပါ၊ ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှု၊ ဆူညံသံနည်းပါးသည်။လက်မှိုနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော လက်အိတ်များ၊ လေမှုတ်ခြင်းနှင့် အနားပေးခြင်းများ၊ ခြယ်လှယ်သော မီးတောက်ခြင်း၊ ခြယ်လှယ်သည့် အပြင်ဘက် လှုပ်ရှားမှု၊ လက်အိတ်များကို ဖယ်ရှားခြင်း စသည်ဖြင့် တစ်ကြိမ်တည်းတွင် ပြီးမြောက်ပါသည်။၎င်းသည် လျင်မြန်စွာ ဖြိုခွင်းခြင်း မြန်နှုန်း၊ အော်ပရေတာ နည်းပါးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း၊ ထုတ်ကုန် အရည်အသွေး ကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် အထွက်နှုန်း မြင့်မားခြင်းတို့ ၏ အားသာချက်များ ရှိသည်။၎င်းသည် manual လုပ်ဆောင်ချက်ကိုအစားထိုးနိုင်သည်။